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上海大众lavida-底盘培训教材

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上海大众lavida-底盘培训教材

售后服务技术培训股2008期页数1(内容名称)底盘部分售后服务技术培训股2008期页数2(内容名称)基本内容后桥及后悬挂转向系制动系变速箱前桥及前悬挂车轮定位售后服务技术培训股2008期页数3(内容名称)前桥及前悬挂售后服务技术培训股2008期页数4(内容名称)前轮采用麦弗逊式独立悬挂麦弗逊式独立前悬挂主要优点是具有良好的行驶舒适性,占用空间小,能给发动机舱留出更大的空间,特别适用于发动机横向布局的车型。售后服务技术培训股2008期页数5(内容名称)下摆臂拆装下摆臂内橡胶支承的拆装相关专用工具的使用售后服务技术培训股2008期页数6(内容名称)拆下车轮,拆下隔音板,若是自动变速箱车还需拆下箭头所指的2个螺栓拆下螺栓变速箱驱动法兰上拆下传动轴,将车轮轴承座连同转向球头一起从下摆臂中拉出。售后服务技术培训股2008期页数7(内容名称)拆下下摆臂上的螺栓栓栓出下摆臂。更换下摆臂上的橡胶支承用专用工具3301、3301/1、2010拉出橡胶支承。售后服务技术培训股2008期页数8(内容名称)先用专用润滑剂21专用工具3301、3301/1、3288/2、专用工具4030期页数9(内容名称)下摆臂后橡胶支承安装时,要注意安装的位置,橡胶支承中间较高的凸台(箭头)必须朝向汽车外侧。售后服务技术培训股2008期页数10(内容名称)说明检查时两个方向不能有明显“窜动”。仔细检查球头和橡胶防尘套损坏情况,如有必要,更换球头。。注意区别车轮轴承的“窜动”和减振器上支座的“窜动”带来的干扰。检查转向球头(球铰链)检查轴向间隙用力下拉转向球头,再向上推。检查径向窜动。用力向里、外压车轮下部。售后服务技术培训股2008期页数11(内容名称)更换轮毂轴承图中3号零件-车轮轴承壳和12号零件-制动钳适用于92中20号零件-车轮轴承壳和18号零件-制动钳适用于110明松开15号零件-传动轴/轮毂螺母后,轮胎不能受力,更不能移动车辆,否则将损坏轮毂轴承。车轮轴承壳拆装方法与途安类似,这里不再重复。售后服务技术培训股2008期页数12(内容名称)所需专用工具压具0252(46装工具3253/1压盘423售后服务技术培训股2008期页数13(内容名称)所需专用工具推盘压具期页数14(内容名称)用油压机、40252、3253/1、专用工具840423拉出轴承内圈。售后服务技术培训股2008期页数15(内容名称)用卡簧钳拆下卡簧用油压机、252、3253/1专用工具和设备压出轮毂轴承。售后服务技术培训股2008期页数16(内容名称)用润滑脂(5272300)润滑车轮轴承壳安装轮毂轴承的内表面,用油压机、专用工具和设备将轮毂轴承压入车轮轴承壳轮内。安装卡簧油压机、后服务技术培训股2008期页数17(内容名称)前减振器拆装注意7号零件仅安装于重负荷车型上。6和7号重负荷)售后服务技术培训股2008期页数18(内容名称)所需专用工具扩张器3424减振器专用工具盒悬挂弹簧支架售后服务技术培训股2008期页数19(内容名称)拆下制动钳,并将其挂到车身上。从下摆臂上拆下横向稳定杆的连接件从减振器上拆下轮速传感器线束若要拆下右侧减振器,需要将右侧传动轴与轮毂或者与变速箱驱动法兰脱开。拆下车轮轴承壳与减振器的固定螺栓售后服务技术培训股2008期页数20(内容名称)-将专用工具3424箭头所指的槽内,然后用棘轮扳手旋转90-用手向着减振器方向压制动盘,否则车轮轴承座孔内的减振器外壳将发生倾斜并容易卡住。-向下拉车轮轴承座使其与减振器分开。拆下减振器上座六角螺母10001/830001/1140001/5售后服务技术培训股2008期页数21(内容名称)10001/830001/1140001/61752/41752/4支座内。拆装螺旋弹簧-用压紧装置压螺旋弹簧,使上弹簧挡盘不受力。-拧下活塞杆上六角螺母。-应用压紧装置拆下减振器各部件及其螺旋弹簧售后服务技术培训股2008期页数22(内容名称)安装1752/1将螺旋弹簧安装到下弹簧支座上。螺旋弹簧端部必须紧对着锁止位置。售后服务技术培训股2008期页数23(内容名称)拆装、维修传动轴的注意事项1松开1号零件-传动轴/轮毂螺母前,应先举升车辆,使前桥不承载,当传动轴/轮毂螺母松开后,轮毂轴承不能受力,若车的自重加载于轮毂轴承上,轴承将受到压迫而降低使用寿命,更不能移动车辆,否则将损坏轮毂轴承。拆下传动轴后,若要移动车辆,可装上备用的21号零件-外万向节,然后将传动轴/轮毂螺母拧紧50则将损坏轮毂轴承。拧紧传动轴/轮毂螺母的方法用新的螺母拧紧300再松半圈,随后再拧紧505售后服务技术培训股2008期页数24(内容名称)2拆装用于手动变速箱的传动轴所需部分专用工具3283外万向节压具用专用工具3283压出传动轴外万向节注意传动轴在压出的过程中,传动轴后端要有足够的空间,使传动轴可以向后移动。售后服务技术培训股2008期页数25(内容名称)22支撑套管将内万向节压入传动轴时,需要用专用工具22支撑套管。售后服务技术培训股2008期页数26(内容名称)拆装传动轴的注意点内等速万向节碟形垫片安装位置和方向1期页数27(内容名称)右传动轴防护套安装位置通风倒角A”17油漆或胶带在传动轴上标好位置,例如尺寸“A”,在任何情况下都不能用利器损伤涂漆表面。售后服务技术培训股2008期页数28(内容名称)拆卸用于自动变速箱的传动轴所需专用工具10161用于拆卸左边的小传动轴(见左图);用于拆卸右边大传动轴(见右图)。拆卸时,将撬棒插入传动轴与变速箱之间的缝隙中,用尼龙榔头轻轻敲击撬棒底部,使撬棒撑开传动轴与变速箱之间的连接。注意必须保证传动轴外端有足够的移动空间,否则将损坏传动轴。售后服务技术培训股2008期页数29(内容名称)分解、装配用于自动变速箱的传动轴所需部分专用工具3283外万向节压具前面已介绍过拆装三销轴万向节专用工具、/3、/4拆卸三销轴万向节在拆卸三销轴万向节之前,必须对各零件的初始安装位置做好标记,若不做标记,零件不能装入初始位置,则行驶时将会引起噪音。注意(右图是借用其他传动轴的图用于说明问题,不是这种结构)。1-三销轴万向节外壳2-三向滚子星架3-传动轴售后服务技术培训股2008期页数30(内容名称)用卡黄钳拆下卡黄用、等专用工具压出三向滚子星架售后服务技术培训股2008期页数31(内容名称)装配三销轴万向节将防尘套小卡簧装入传动轴上将防尘套装入传动轴上将专用工具和卡在传动轴花键下面较细的部位(见左图箭头处)将三向滚子星架装到传动轴花键原先做过的标记处,注意三向滚子星架端面有倒角的一侧朝向传动轴花键处(见右上图箭头处),以方便安装。用油压机把三向滚子星架压入传动轴的止位点。注意确保压力不超过3注润滑脂,按照原先做过标记,将三销轴万向节外壳装到三向滚子星架上,用专用工具安装防尘套两端的卡簧。售后服务技术培训股2008期页数32(内容名称)后桥及后悬挂售后服务技术培训股2008期页数33(内容名称)后桥及后悬挂后桥及后悬挂在拆装过程中的注意点5号零件12角自锁螺母,拧紧力矩175次拆下后更换。6号零件带车轮轴承的轮毂,车轮轴承/轮毂总成是免维护和调整的,不允许维修和调整。14号零件后桥轴承支架,安装后检查并调整(可用于微调后轮前束)。29号零件六角螺母,每次拆下后更换。拧紧螺母时,后桥承重梁必须位于中间位置,例如在拧紧时,车辆后排加载一个人的重量。售后服务技术培训股2008期页数34(内容名称)拆装后桥橡胶支承的专用工具多用途工具301装配工具3346压块3416/1压块3416/2支撑套筒3416/3售后服务技术培训股2008期页数35(内容名称)拆卸拆下制动拉索。拉出两侧卡夹拆下后桥轴承支座两侧螺栓在后桥和车身间放置一长约100装上专用工具出后桥橡胶支承。售后服务技术培训股2008期页数36(内容名称)安装后桥橡胶支承表面有标记标记必须与后桥摆臂装配专用工具与后桥橡胶支承组装在一起。售后服务技术培训股2008期页数37(内容名称)安装前,先用润滑脂50专用工具将后桥橡胶支承装到后桥上,确保标记与控制臂凸缘对齐。转动拉具收紧螺母将后桥橡胶支承压入后桥中。安装后检查后桥橡胶支承位置。拧紧力矩轴承支架与后桥80期页数38(内容名称)拆卸螺旋弹簧插入弹簧压紧装置紧螺旋弹簧,直至将其取下拆下螺旋弹簧安装弹簧将弹簧托盘和螺旋弹簧一起装入安装位置,放松弹簧,取出弹簧压紧装置。仔细检查安装位置弹簧末端必须与弹簧轴承盘止点对齐售后服务技术培训股2008期页数39(内容名称)拆装后减振器必须先拆下螺旋弹簧举升车辆,使螺栓车轮必须着地,拆下使螺栓下后桥减振器六角螺栓装时拧紧力矩减振器与后桥60紧时,车辆后座必须承受一个人的重量。减振器与车身75后服务技术培训股2008期页数40(内容名称)拆装减振器专用工具10001/931410001/1充气减振器功能检查用手压减振器,活塞杆必须全长均匀运动并且伴有一定阻力。当减振器有充足气压时,活塞杆可回到其初始位置。若活塞杆没有回到起始位置且不漏油,则减振器仍可用。售后服务技术培训股2008期页数41(内容名称)后车轮轴承/轮毂拆装及专用工具防尘盖每次插下后更换只有用新防尘盖才能获得良好密封效果,才能确保最佳功能和较长寿命。车轮轴承/轮毂安装专用工具3420售后服务技术培训股2008期页数42(内容名称)用拉具轮毂总成从后桥的短轴上拉出轴承内圈使用带204用型)拉力器轮毂总成拆掉轮毂防尘盖,拆下制动钳、制动盘、轮毂自锁螺母。售后服务技术培训股2008期页数43(内容名称)将车轮轴承/轮毂装到后桥短轴上用专用工具3420,将车轮轴承/轮毂压到止点位置。压入防尘盖拆下的防尘盖一定要更换,损坏的防尘盖将造成水份浸入。用专用工具3241/4安装防尘盖。安装车轮轴承/轮毂总成售后服务技术培训股2008期页数44(内容名称)转向系售后服务技术培训股2008期页数45(内容名称)转向系拆卸方向盘或转向柱时必须注意为了拆卸安全气囊,断开蓄电池负极线,车轮必须摆正,保持直线行驶状态。此时方向盘和转向柱有对齐标记(见右上图),此位置不能变化见右下图)见右下图),仅当两标记对齐时,才能保证车辆直线行驶。作为备件提供的转向柱没有中心标记。在车辆定位后和接下来的试车过程中,必须做好转向柱的标记。售后服务技术培训股2008期页数46(内容名称)助力转向泵压力检查助力转向泵压力检查专用工具软管夹3094动力转向压力监视仪402调整器402/2调整器402/3调整器402/4调整装置软管402/6装配钳024调整器402/1售后服务技术培训股2008期页数47(内容名称)用软管夹3093夹紧回油管。拆下隔音板。用管夹钳3094夹紧软管。将盛油盘放置于车下。断开转向助力泵压力管。使用密封环,安装好调整器402/1和调整装置软管1402/6售后服务技术培训股2008期页数48(内容名称)连上压力监视仪402。1140221402/631402/261402拆下供油和回油管软管夹,启动发动机,若有必要向蓄液罐中添加助力转向液。左右转动方向盘到极限位置约10次。检查供油压力发动机怠速时,关闭切断阀(不要超过5S),读取压力。标准95~105期页数49(内容名称)助力转向泵压力检测条件●油泵驱动皮带张紧正常。●系统不渗漏。●软管没有扭曲或阻塞。●转向助力油液位正常说明若读数高于或低于要求值,需检查下列内容◆若无明显漏油处,可考虑更换转向助力泵。◆若储液罐液位太低,检查转向系统是否渗漏。①检查各管路的连接处是否漏油,若有必要拧紧并擦拭干净。②松开转向机护套上卡箍,将护套推到一边,检查活塞杆密封,若活塞杆密封渗漏,更换转向机。售后服务技术培训股2008期页数50(内容名称)装配转向助力泵软管安装位置的标志安装油泵进油软管时,软管处的标记(箭头须与油泵上浇铸出来的标记()对齐。弹簧夹箍必须在标记(箭头夹紧。售后服务技术培训股2008期页数51(内容名称)拆装横拉杆专用工具扭力开口扳手接头34横拉杆的拆装必须在转向机拆下后进行②拆下的转向机其进出油道的接口处必须封闭好。清洁转向机防尘套周围区域,松开卡箍,向外推开防尘套,用开口板固定转向机用扭力扳手及扭力开口扳手接头拆下横拉杆(见左图)。安装与拆卸的顺序相反,拧紧力矩75期页数52(内容名称)安装防尘套检查防尘套损坏情况(划伤、裂纹),确保密封面清洁,安装防尘套之前,但首先转动横拉杆,使拉杆球头末端处于安装位置。使用原装型号的新卡箍,用卡箍275安装紧固新卡箍。横拉杆长度标准横拉杆长度尺寸期页数53(内容名称)安装防尘套检查防尘套损坏情况(划伤、裂纹),确保密封面清洁,安装防尘套之前,但首先转动横拉杆,使拉杆球头末端处于安装位置。使用原装型号的新卡箍,用卡箍钳275安装紧固新卡箍。横拉杆球头横拉杆球头上的识别码“A”(见上左图箭头)用于右侧,识别码“B”(见上左图箭头)用于左侧。寸19A=94期页数54(内容名称)安装横拉杆后,在安装转向机前,需确定转向机的中间位置,以确保安装完转向机后,车辆直线行驶时方向盘轮辐处于水平状态。方法是移动横拉杆,保证尺寸左图)。调整转向机说明调整时发动机熄火。用举升机举起车辆,前轮处于直线行驶状态。若有过度间隙,当转动方向盘(从中间位置约30)时会有噪音。用工具小心调节护盖上螺栓,直至在车内听不到噪音。售后服务技术培训股2008期页数55(内容名称)进行路试,保证方向盘自动回位不发卡。紧固锁止螺母并做好标记。售后服务技术培训股2008期页数56(内容名称)车轮定位售后服务技术培训股2008期页数57(内容名称)车轮定位在车辆里程达到10002000时弹簧尚处于调整阶段,橡胶支承处于调整阶段。若不保证后桥安装位置即车辆牵引方向,将出现方向盘偏离中间位置现象,必要时可微调后桥。方向盘和转向柱有对齐标记,此位置不能变化能保证车辆直线行驶。它可作为车轮定位时的转向中间点的辅助参考点。售后服务技术培训股2008期页数58(内容名称)若出现下列情况必须检查车轮定位不能正常行驶更换零件或车辆肇事拆卸车桥部件轮胎偏磨更换前桥部件是否要求定位更换后桥部件是否要求定位是否是否下控制臂减振器车轮轴承座螺旋弹簧转向拉杆/转向拉杆端整体扭矩梁转向机副车架副车架下横向连接上横向连接减振器控制臂售后服务技术培训股2008期页数59(内容名称)检测条件悬挂、车轮轴承、转向和转向杆系间隙正常且无损坏同一车桥的轮胎花纹深度差不超过2胎气压正常车辆处于未承载的整备质量油箱必须加满备胎和随车工具已安到正确位置风挡/大灯清洗系统清洗液罐已加满测量车轮定位时,确保滑动台座和转盘不要碰到止点位置注意车辆定位台和车轮定位仪随时间推移和使用次数的增加可能会偏离初始值,所以车辆定位台和定位仪在使用期内,每年至少标定一次,若有必要,进行调整。要自觉和细心的呵护这些高精度设备,必须使用上海大众认可的车轮定位仪测试,并严格按照操作规范进行调整。特别需要注意的是一定要做偏差补偿,否则,将影响测量结果的准确性。售后服务技术培训股2008期页数60(内容名称)总前束(未受压)010′外倾角(在正前进方向)两侧允许最大偏差-21′30′轮转20时前束允许最大偏差-130′20′后倾角(不可调)两侧允许最大偏差+725′30′期页数61(内容名称)外倾角两侧最大允许偏差值-127′10′前束+16′10′行驶方向最大允许偏差值期页数62(内容名称)车辆水平偏差的修正在测量平台上被测的车辆必须处于水平状态,通过测量车轮中心到翼子板上边缘的尺寸“A”来保证车辆的水平。如有必要,可调整车辆的水平偏差,对于前桥,通过在相应的悬挂顶部加重来修正水平偏差。对于后桥,通过在相应行李舱侧加重修正水平偏差。加重修正水平偏差可用重约10须遵守以下的调整步骤1有必要进行调整2可调)3有必要进行调整4有必要进行调整售后服务技术培训股2008期页数63(内容名称)调整前轮外倾角若测量值超出允许值范围,必须检查相关零件是否损坏及车辆水平偏差,如有必要,进行调整。松开螺栓2(见左图,横向移动副车架,调整车轮外倾角,使左右两侧外倾角基本相等。注意移动副车架可能改变主销后倾角,需要检查主销后倾角,并用新螺栓紧固副车架。调整后轮前束若测量值超出允许值范围,必须检查车身、后桥是否有损坏并检查车辆水平偏差,如有必要,可进行调整。松开后桥橡胶支承支架见左图,横向移动后桥橡胶支承支架后轮左右前束值调到基本相等。注意使用新螺栓,拧紧力矩75后服务技术培训股2008期页数64(内容名称)调整前轮前束若测量值超出允许值范围,必须检查车辆水平偏差,如有必要,进行调整。松开锁止螺母左图,旋转左或右横拉杆,将前束调整到允许值范围内。注意将锁止螺母0重新检查前束;调整前轮前束后,必须确保防护套未扭曲。检查左/右转向轮转向极限位置发生下列情况才有必要检查◆左、右最大转向角相差超过2。◆在最大转向极限位置时,转向轮的轮胎与前桥部件或车身碰擦。◆左右转弯半径不同。在最大转向角极限位置时,前桥部分与轮胎(箭头)间距离必须相等。若距离不相等,可通过调整左、右横拉杆进行调整。售后服务技术培训股2008期页数65(内容名称)制动系售后服务技术培训股2008期页数66(内容名称)制动系车车能车4385不带20769车制动管路放空气的工作流程是与一样的。售后服务技术培训股2008期页数67(内容名称)前轮制动器维修数据检查齿圈横向摆动转动轮毂,检查齿圈的摆动量,尺寸A≦换轮毂总成。制动盘新件厚度221914括底板7期页数68(内容名称)安装时,带有较高白色卡簧的制动摩擦片,应安装在靠分泵活塞一侧,带较低黑色卡簧的制动摩擦片,应安装在外侧,必须确保各摩擦片安装正确。更换制动摩擦片后,停稳车辆,用力踩制动踏板数次,以使制动摩擦片进入其正常工作位置。更换制动摩擦片后,检查制动液液面。前制动片安装售后服务技术培训股2008期页数69(内容名称)后轮制动器维修数据制动盘厚度97括底板有必要,使用除锈剂,不然会损坏制动盘。售后服务技术培训股2008期页数70(内容名称)后制动分泵活塞回位工具32723272/1安好专用工具3272,使凸缘(箭头)靠在制动钳上,顺时针旋专用工具3272的滚花轮并拧入活塞,若活塞移动困难,用13头A,旋转拧入活塞,若不使用活塞调整工具将活塞推回,则制动钳的自动调整功能将损坏。售后服务技术培训股2008期页数71(内容名称)调整手制动8号零件为手制动调整螺母撕下外侧制动摩擦片背面保护膜,将制动摩擦片和制动摩擦片定位弹簧插入制动钳,用新的自锁螺栓固定好制动钳。每次更换制动摩擦片后,停稳车辆,用力踏制动踏板数次,以使制动摩擦片正确进入其正常工作位置。更换制动摩擦片后,检查制动液液面。售后服务技术培训股2008期页数72(内容名称)拆下中央面板延伸件,可参考车身内部维修手册。松开手制动,用力踩制动踏板一次。使手制动拉杆处于放松位置,若手制动摇臂从制动钳的停止位置处抬起,则可拧紧调整螺母(左上图箭头)。标准从停止位置到每侧的最大允许间隙为起手制动三次然后放下,检查车轮必须运转自由。因为后轮摩擦片间隙自动调整,所以以后不必调整手制动。售后服务技术培训股2008期页数73(内容名称)变速箱售后服务技术培训股2008期页数74(内容名称)2术数据与档38/112档43/223档41/324档38/415档37/50倒档35/11主传动器速比61/14与档49/132档44/213档41/324档38/415档37/50倒档35/11主传动器速比61/14二、拆装要求该变速箱与是02是某些零件作了更改。其拆装方法、专用工具、技术要求都是一样的,所以这里不再赘述了。售后服务技术培训股2008期页数75(内容名称)9维修站的修理工也比较熟悉,对它的维护保养、检测维修也较熟悉,所以也不再赘述了。

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